Kde sa odrážajú štrukturálne charakteristiky flexotlačového stroja?

V štádiu rýchleho hospodárskeho rozvoja v Číne sa rozpor medzi hospodárskym rastom, znečistením životného prostredia a infláciou nákladov stáva čoraz naliehavejším, ale tento rozpor nie je protirečivý. Vo vysoko znečisťujúcom polygrafickom priemysle je zelená tlač veľmi populárna. Ako môžu mať flexotlačové stroje v procese neustáleho zlepšovania mnohých tlačových zariadení výhody v úsporách nákladov a znižovaní znečistenia?

Doskové valčeky zflexotlačové strojesú zvyčajne v priamom kontakte s tlačovým materiálom. Preto je potrebné valec tlačovej dosky zoškrabať z povrchu valca škrabkou predtým, ako sa nádrž na výstup atramentu dostane do kontaktu s tlačovým materiálom, a potom sa atrament v konkávnych otvoroch prenesie na substrát tlakom prítlačný valec a kapilárne pôsobenie tlačového materiálu. Väčšina vysokorýchlostných flexotlačových strojov sú bubnové tlačové stroje a používajú sa na kontinuálnu tlač.

Počas procesu prípravy sa kotúče zahrievajú v horúcej vode a potom sa vložia do roztoku kyseliny chlórovej, aby sa odstránili vrstvy chrómu a hrdze. Potom sa opláchne, železný valec je poniklovaný, železný valec je pokovovaný stabilnou meďou, hliníkový valec je galvanizovaný a dorazí v ten istý deň.

Mnoho vylepšení zariadení môže znížiť kontamináciu. Použitie rastlinného oleja namiesto benzínu ako rozpúšťadla, použitie atramentovej technológie na vodnej báze zníži znečistenie životného prostredia a použitie menej znečisťujúcich rozpúšťadiel na nahradenie existujúcich rozpúšťadiel je tiež lepšou metódou.

Aké sú konštrukčné vlastnosti flexotlačového stroja? Ako dôležitý tlačiarenský stroj má flexotlačový stroj dobré uplatnenie v mnohých priemyselných odvetviach. Aké sú konštrukčné vlastnosti flexotlačového stroja?

1. Štruktúra valca na tlač rukávov a aniloxového valca robí horné a spodné tlačové dosky jednoduchými, flexibilnými, vhodnými na skladovanie, vysokou presnosťou systému a má funkciu "rýchlej výmeny dosky".

2. Vypúšťacia prijímacia jednotka má dvojpolohový otočný rám s dvojitými ramenami separačnej veže a má funkciu vysokorýchlostnej non-stop výmeny valcov.

3. Sušiaca skriňa využíva priamy typ prívodu vzduchu, ktorý má malú stratu vzduchu a vysokú účinnosť. Rúra s novou konštrukciou dokáže realizovať sekundárne využitie tepelnej energie a je riadená inteligentným systémom konštantnej teploty.

4. Použite uzavretý systém dodávky atramentu s dvojitou stierkou, aby ste znížili znečistenie životného prostredia, uľahčili rýchle čistenie a skrátili čas výmeny atramentu a prestoje. Stieracie zariadenie je pneumaticky natlakované a atramentová komora je uzavretá. Má funkcie otáčania a rýchlej demontáže, čo je vhodné na čistenie a výmenu čepelí a atramentových tyčiniek.

5. Stenové panely majú integrálnu štruktúru a nie sú ľahko deformovateľné.

6. Centrálny raziaci valec má dvojstennú štruktúru a systém cirkulácie vody s konštantnou teplotou, aby sa vonkajšia povrchová teplota raziaceho valca udržala konštantná a aby sa zabránilo tepelnej rozťažnosti raziaceho valca; využíva mechanické brzdové zariadenie pre spoľahlivú prevádzku.

V skutočnom procese tlače sú faktory, ktoré ovplyvňujú tlačový efekt vysokorýchlostných flexotlačových strojov, tieto:

1. Pri korektúre samozrejme použite na korektúru laserový sádzací stroj a individuálna presnosť je medzi 0,01-0,1 mm. V dôsledku rôznych použitých fólií sa však môžu vyskytnúť chyby.

2. Kvôli problémom v technológii výroby papiera sa bude jas, hrúbka a štruktúra toho istého papiera vyrábaného v rôznych papierňach líšiť.

3. Po dokončení tlače je ďalším krokom orezanie tlačoviny rezačkou papiera. Pri rezaní hotového výrobku v dôsledku chyby samotného nástroja objektívne existuje aj chyba po rezaní hotového výrobku.

4. Vysokorýchlostný flexotlačový stroj je chybný. Jednou je presnosť pretlače a druhou je farba atramentu.