Účel a prevádzkový proces stroja na výrobu vreciek

Stroje na výrobu tašieksú všeobecne široko používané na balenie letných odevov, ako sú košele, stroje na výrobu vreciek na odevy, stroje na výrobu vreciek na odevy, sukne, nohavice, koberčeky, uteráky, tašky na chlieb a šperky. Tento druh vrecka má zvyčajne na sebe nálepku a môže byť zapečatený priamo po naložení produktu. Tento druh tašky je na domácom trhu veľmi obľúbený a má široké uplatnenie. Pre svoju priehľadnosť je ideálny aj na balenie darčekov. Tento druh tašiek je v Guangdongu veľmi žiadaný, najmä v továrňach na spracovanie odevov, na veľkoobchodných trhoch s látkami, na veľkoobchodných trhoch s malými komoditami a v potravinárskom priemysle. Len v lete je dopyt po malom odevnom závode vo všeobecnosti najmenej 1,5 milióna. Ak je na tejto taške vytlačený vzor, ​​jej priehľadnosť a jasnosť vzoru sú neporovnateľné s inými plastovými taškami, čo poskytne spoločnosti silnú propagandu pri propagácii značky.

stroje na výrobu tašiek a sú široko používané v

V súčasnosti sa stroje na výrobu tašiek používajú vo všetkých oblastiach života. To vedie nielen k čoraz väčšiemu počtu typov strojov na výrobu tašiek, ale aj k nekonečným zásobám výrobcov strojov na výrobu tašiek. V skutočnosti je proces výroby stroja na papierové vrecká veľmi jednoduchý. Princíp fungovania je vyrobiť z OPP PP, CPP, fólie a PE fólie do vrecka s nepriľnavou fóliou na vstupe a potom uzavrieť obe strany. Keďže stroje na výrobu tašiek sú ekologické a jednoduché, sú medzi ľuďmi veľmi obľúbené.

1. Proces prevádzky stroja na výrobu tašiek:

1. Prípravy pred spustením[2]

1. Skontrolujte, či sa okolo zariadenia nenachádza prach alebo nečistoty a odstráňte ich.

2. Vložte kotúč fólie podľa požiadaviek výrobného oznámenia.

3. Upravte veľkosť vrecka podľa výrobného oznámenia a procesných dokumentov, nainštalujte tepelne zvárací nôž a najskôr upravte polohy rezacieho noža a tepelne zváracieho noža.

4. Zapnite napájanie a nastavte teplotu tepelne zváracieho noža podľa požiadaviek procesných dokumentov.

5. Zadajte príslušné údaje pre výrobu vriec a požadovaný počet kusov pre každý zväzok.

6. Vyberte okraj vzoru s veľkým farebným rozdielom a nastavte citlivosť fotooka doľava a doprava, aby vyhovovala požiadavkám.

2. Spustite

1. Spustite hlavný motor a spustite ho pri nízkej rýchlosti, potom nastavte ovládanie okrajov tak, aby sa fólia rozdelila do strednej polohy.

2. Nastavte ľavý a pravý upínací valček tak, aby sa zarovnal ľavý a pravý film, a nastavte predný a zadný upínací valček tak, aby sa zarovnal vzor.

3. Upravte tepelný nôž tak, aby ho bolo možné zvariť v požadovanom rozsahu vrecka.

4. Nastavte rezaciu čepeľ do požadovanej polohy a nastavte polohu dierovania podľa okraja nožníc.

5. Predbežne upravte rýchlosť stroja, odoberte raz sploštené vrecko na vzorky a vykonajte predbežnú kontrolu. Ak nespĺňa špecifikované požiadavky, vezmite ďalšie vrecko na vzorky, ktoré bolo sploštené na skúšku hodnoty tepelného tesnenia.

6. Vytrieďte vyrobené vrecia, vyberte vrecia s kvalitatívnymi chybami (ako sú záhyby, tunely, vzory, nožové línie, slabé tepelné zvary, štyri zvary atď.) a zviažte ich podľa predpisov.

7. Kontrolu vykoná inšpektor kvality stroja. Po absolvovaní kontroly bude výrobok označený certifikátom zhody a odoslaný do miestnosti kontroly kvality na náhodnú kontrolu.

8. Počas výrobného procesu kedykoľvek sledujte situáciu pri výrobe vreciek a v prípade zistenia akýchkoľvek abnormalít vykonajte okamžité úpravy.

3. Vypnutie

1. Vypnite hlavný vypínač a potom vypnite vypínače každej časti.

2. Vyčistite stroj a miesto a odošlite produkty do všeobecnej kontrolnej miestnosti.

3. Veďte si záznamy o službe, ktoré musia byť presné a úhľadné.

4. Balenie

1. Balenie: Personál stroja v tomto procese vytriedi produkty, vyberie nekvalifikované produkty s kvalitatívnymi chybami (ako sú záhyby, tunely, vzory, línie nožov, slabé tepelné tesnenie, štyri tesnenia, neúplné vzory atď.) a vloží ich do kvalifikovaných. Výrobky sú zbalené a odovzdané inšpektorovi kvality stroja na kontrolu.

2. Kontrola: Inšpektor kvality stroja skontroluje množstvo a kvalitu jeden po druhom. Po skontrolovaní množstva a kvality budú podľa potreby zabalené do škatule a umiestnené v baliacom zozname; vybrané nekvalifikované produkty budú umiestnené do políčka „nekvalifikované“. v kartóne s označením „Kvalifikovaný“.

3. Personál stroja pošle výrobky do služby do miestnosti na kontrolu kvality vzhľadu.

4. Hlavný inšpektor kvality bude vykonávať náhodné kontroly výrobkov predložených na kontrolu v predpísanom pomere. Po absolvovaní kontroly budú zabalené a uskladnené v sklade.